目前国内没有电磁阀的选型标准，但随着业主对技术、安全、成本等要求越来越严格，其选型尤为重要。电磁阀选型首先应该依次遵循安全性、可靠性、适用性、经济性等原则，其次应根据工程实际情况进行选择。
1.根据流体参数选择电磁阀的材质
a）腐蚀性流体，宜选用防腐电磁阀和全不锈钢材质电磁阀；食品超净流体，宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。
b）高温流体，要选择耐高温材质的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
c）流体状态大致有气态、液态和混合状态，特别是口径大于DN25时，一定要区分开来。
d）流体黏度。通常允许液体黏度一般在50CST以下，超过此值，则要选用高黏度电磁阀。
在石化工业中，电磁阀主要应用于阀门气路的控制和小管道流体的控制。介质以空气为主，应优先选用耐腐蚀材质或全不锈钢材质电磁阀。
2.根据持续工作时间长短选择电磁阀类型
a）当电磁阀需要长时间开启，并且维持的时间多于关断的时间，应选用常开型。
b）要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则应选择常闭性。
c）有些用于安全保护的工况，如炉膛火焰监测等，不能选用常开的，应选用长期通电型。
3.根据管道参数选择电磁阀的规格
a）按照现场管道内径或流量要求来确定通径尺寸。
b）接口方式，一般大于DN50要选择法兰接口，不大于DN50则可根据用户需要自由选择。
4.根据压力参数选择电磁阀的原理和结构
a）公称压力应根据管道公称压力来定。
b）工作压力。如果工作压力低，则选用直动或分步直动式原理；最低工作压差在0.04MPa以上时，直动式、分步直动式、先导式均可选用。最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因而要注意是否有反压差，如有安装止回阀。
工程设计中，设计者在考虑安全且简单可行的基础上，单作用执行机构通常选用二位三通电磁阀；双作用执行机构通常选用单电控二位五通电磁阀；对双作用执行机构如果工艺要求失电保位，选择双电控电磁阀二位五通电磁阀。
5.根据阀门类型选择电磁阀
a）控制阀。由于电磁阀是安装在执行机构和定位器之间，压差很小，所以调节阀应选用零压差启动的直动型电磁阀。
b）开关阀。根据执行机构对电磁阀形式，流通能力，开关速度的要求：
当ON/OFF阀门气缸比较大时，应优先选用先导式电磁阀。先导电磁阀相比于直动电磁阀的流通能力要大些，一般CV值可以达到3以上，而直动的一般CV值都小于1。
当ON/OFF阀门气缸没特殊要求时，就可选用直动式电磁阀，其关断速度较先导式电磁阀快。
6.根据环境条件选择电磁阀
a）环境的最高和最低温度应在允许范围，如有超差需作特殊要求。
b）环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀。
c）环境中经常有振动、颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用电磁阀。
d）在有腐蚀性或爆炸性环境中，应优先根据安全性要求选用耐腐蚀的电磁阀。
e）环境空间若受限制，请选用多功能电磁阀，因其省去了旁路及3台手动阀且便于在线维修。
f）根据环境是需要防尘型还是防水型，从而来确定电磁阀的防护等级。
7.根据危险区域划分选择电磁阀
所有的电磁线圈的防爆等级均服从GB03836标准，防护等级均服从于国际电工委员会关于气体和尘埃的IEC60529和IEC529—598标准以及GB700-1986和GB4208标准。因此，根据危险区域划分，确定电磁阀的防爆类别、温度组别、电器防护、外壳材质、电气接口等，来进行电磁线圈类型的选择。
8. 根据联锁的重要性来确定安全完整性等级
目前，很多装置的设计中增加了工厂危害和可操作性研究HAZOP（Hazard and Operability Study），仪表保护功能研究IPE Study（Instrumented Protectiv Function Study）其中包括安全完整性等级SIL（Safety Intergrity Level）的评级。因此，电磁阀的SIL认证也是很重要的技术指标。不是所有的电磁阀都能够满足安全等级：TüV，SIL4，AK7认证（PFD＜4×10-7），因而在设计中需要注意。
9.根据电压选择电磁阀
根据电压规格，电磁阀分为交流和直流电磁阀。电磁阀的电压和功耗应根据输出容量选取，电源电压一般允许波动±10％左右。
a）交流220V。行程大时线圈产生的磁力强，吸力较大，当动铁芯不能吸合时，易烧毁线圈，易产生蜂鸣声；一般来说交流电源取用方便，在长距离电压损耗大时有优势。
b）直流24V。行程大时线圈产生的磁力弱，力较小，当动铁芯不能吸合时，不会烧毁线圈，无蜂鸣声。虽然传输距离较短，但由于低功耗，24V电磁阀可以弥补传输距离短的缺点，因此成为当今流行趋势。