水泵动静平衡盘,就是平衡水泵轴向力的装置,水泵在工作时,总是存在由出口端向进口端的压力,为了缓解这个压力,以减少磨损,所以在水泵设计时加装了平衡盘以减少这个作用力。
平衡盘像个浮动的液体润滑轴承,随着转子可以移动(采用平衡盘装置的泵,其两端轴承是不限制轴向移动的),平衡盘和平衡鼓不同,它能自动平衡轴向力,这是因为平衡盘两个间隙相辅相成的结果。
目前,高压力、大扬程的给水泵使用中,双壳体泵以其运行稳定、检修方便,应用比较广泛。下面结合双壳体给水泵检修过程对水泵各部间隙的作用、测量及调整进行简单阐述。
平衡盘泄漏量很大,般水泵的泄漏量是泵设计流量的4%~10%,高扬程小流量的泵高达20%。当运行段时间隙磨损后,泄漏量还要增加。
(1)对定的平衡盘,数越大,泄漏量越大;
(2)泵在小流量区域运行,泄漏量增加;
(3)b1大时,泄漏量大;
(4)L1小时泄漏量大;
(5)b2增大泄漏量大。
平衡盘偏后,其端平面与轴心线就不垂直,组装后使平衡盘与平衡环之间出现张口,无法平衡轴向推力,使平衡盘磨损电机过负荷。因此,凡有平衡盘装置的水泵都要进行瓢偏测量。
发电厂所有水泵的检修中,给水泵因其数多、压力高、转速高,所以给水泵检修的技术含量较高。 而在给水泵的检修中,在保证水泵动静部分无缺陷的情况下,水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证。在水泵众多的间隙及检修数据中,每种间隙及检修数据并不是立的,而是互相联系、互相制约的。每种间隙的数值都是由水泵的制造与运行要求确定的。
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